Lean productiebeheer
Lean productiebeheer
Door 6S- en TPM-beheer te integreren, verminderen we de stilstand van de fabriek, verbeteren we de productie-efficiëntie en productkwaliteit, terwijl we ook de productiekosten verlagen.
Klasse 100.000 Cleanroom
Onze zuiveringswerkplaats voor handdesinfectie maakt gebruik van een reeks zuiveringsapparatuur, waaronder luchtfilters, schone werkbanken, luchtdouches, enz., om ervoor te zorgen dat de luchtkwaliteit in de werkplaats aan de vereiste normen voldoet.
De absolute standaard en gereguleerde inrichting en aansturing van de werkplaats garanderen de zuiverende werking.
De testruimte van tienduizend kwaliteit heeft een zeer gezuiverde ruimtelijke omgeving gecreëerd die er effectief voor zorgt dat de stoffen en omstandigheden in het laboratorium niet worden verstoord door externe factoren.
Geautomatiseerde productielijn
De verpleegafdeling fysiotherapie van INTCO Medical voert momenteel automatiseringshervormingen door en heeft al verschillende geautomatiseerde productielijnen opgezet. Daartoe behoort de productielijn voor handdesinfectiemiddelen die geautomatiseerd vullen, etiketteren en coderen in één geïntegreerd proces mogelijk maakt, met een capaciteit van maximaal 4000 flessen per uur.
De ijspakproductielijn met een carrouselsysteem automatiseert zowel het sealen als het lossen van materiaal, waardoor de mankracht met één persoon wordt verminderd in vergelijking met een handmatige productielijn.
Volgend jaar zal een extra geautomatiseerde lijn in gebruik worden genomen.
De productiviteit per hoofd van de bevolking is hoog, de werknemers zijn bekwaam en stabiel, en de gemiddelde productie per werknemer is 30% tot 40% hoger dan de industrienorm.
6S-beheer
INTCO Global Base implementeert 6S-management (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE en SAFETY) om de werkefficiëntie te verbeteren, het aantal mislukkingen te verminderen, verspilling te minimaliseren en tegelijkertijd het verantwoordelijkheidsgevoel en de teamgeest onder werknemers te versterken.
Het zorgt te allen tijde voor een schone, opgeruimde, ordelijke en efficiënte werkomgeving.
TPM-beheer
INTCO integreert TPM-beheer (Total Productive Maintenance) met 6S-beheer en ondersteunt onderhoudsactiviteiten door de organisatie en netheid op de werkplek te verbeteren.
We moedigen deelname van iedereen aan, van het management tot eerstelijnsoperators, waarbij elk individu bijdraagt aan het verbeteren van de efficiëntie van apparatuur en de werkomgeving.
Door de principes van lean production en uitgebreid productief onderhoud te combineren, streven we ernaar het productieproces te optimaliseren, de productie-efficiëntie te verhogen, de kosten te verlagen, de productkwaliteit te waarborgen en een efficiënt, flexibel en concurrerend productiesysteem op te zetten.
Kwaliteitsmanagementsysteem en kwalificatie
Wij zijn bedreven in de supervisie- en kwaliteitscontrolesystemen van wereldwijde fabrikanten van medische apparatuur.
Dit zorgt ervoor dat elk product dat we produceren voldoet aan strenge internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen.
Sociale verantwoordelijkheid en kwaliteitsaudits worden op tijd uitgevoerd om te voldoen aan de behoeften van ons grote klantenbestand op het gebied van de medische sector, de detailhandel en de transport/logistiek, naast de kwalificatievereisten van externe organisaties.
De levertijd bedraagt 100%, de productdetectiedekking is 100%, het kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan de bepalingen van ISO 13485 en de bepalingen van QSR 820 in de Verenigde Staten. Het productieproces omvat de detectie van grondstoffen, het hele proces van tussenproduct tot eindproduct kan worden getraceerd en de problemen die zich in het proces of bij de klant voordoen, kunnen tijdig worden onderzocht, met een snelle reactie!
In overeenstemming met multinationale normen, waaronder CE, MDSAP, UKCA, MDD, MDR-vereisten.
