INTCO Healthcare
Gestion de la production allégée

Gestion de la production allégée

Gestion de la production allégée

Gestion de la production allégée

En intégrant la gestion 6S et TPM, nous réduisons les temps d'arrêt des usines, améliorons l'efficacité de la production et la qualité des produits, tout en réduisant les coûts de production.

Salle blanche de classe 100 000

Salle blanche de classe 100 000

Notre atelier de purification de désinfectant pour les mains utilise une série d'équipements de purification, notamment des filtres à air, des établis propres, des douches à air, etc., pour garantir que la qualité de l'air au sein de l'atelier répond aux normes requises.

La conception et la gestion de l'atelier, aux normes absolues et réglementées, garantissent l'effet de purification.

La salle d'essais de qualité de dix mille niveaux a établi un environnement spatial hautement purifié qui garantit efficacement que les substances et les conditions à l'intérieur du laboratoire ne sont pas perturbées par des facteurs externes.

Ligne de production automatisée

La division des soins infirmiers en physiothérapie de INTCO Medical met actuellement en œuvre des réformes d'automatisation et a déjà mis en place plusieurs lignes de production automatisées. Parmi eux, la ligne de production de désinfectant pour les mains comprend un remplissage, un étiquetage et un codage automatisés dans un seul processus intégré, avec une capacité allant jusqu'à 4 000 bouteilles par heure.

Ligne de production automatisée

La ligne de production de blocs de glace dotée d'un système de carrousel automatise à la fois le scellage et le déchargement du matériau, ce qui réduit la main d'œuvre d'une seule personne par rapport à une ligne de production manuelle.

Une ligne automatisée supplémentaire sera mise en service l'année prochaine.

La productivité par habitant est élevée, les travailleurs sont qualifiés et stables et la production moyenne par travailleur est de 30 à 40 % supérieure à la norme de l'industrie.

Gestion 6S

Gestion 6S

INTCO Global Base met en œuvre la gestion 6S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE et SAFETY) pour améliorer l'efficacité du travail, réduire les taux d'échec, minimiser le gaspillage et renforcer simultanément le sens des responsabilités et l'esprit d'équipe parmi les employés.

Il maintient à tout moment un environnement de travail propre, ordonné, ordonné et efficace.

Gestion des TPM

INTCO intègre la gestion TPM (Total Productive Maintenance) avec la gestion 6S, soutenant les activités de maintenance à travers l'amélioration de l'organisation et de la propreté sur le lieu de travail.

Gestion des TPM

Nous encourageons la participation de tous, de la direction aux opérateurs de première ligne, chaque individu contribuant à améliorer l'efficacité des équipements et l'environnement de travail.

En combinant les principes de production au plus juste et de maintenance productive complète, nous visons à optimiser le processus de production, à augmenter l'efficacité de la production, à réduire les coûts, à garantir la qualité des produits et à établir un système de production efficace, flexible et compétitif.

Gestion de la qualité

Système de gestion de la qualité et qualification

Nous maîtrisons les systèmes de supervision et de contrôle qualité des fabricants mondiaux de dispositifs médicaux.

Cela garantit que chaque produit que nous fabriquons répond aux normes internationales strictes de sécurité et de qualité.

La responsabilité sociale et l'audit de qualité sont réalisés à temps pour répondre aux besoins de notre large clientèle dans les domaines médical, de la vente au détail et du transport/logistique, au-delà des exigences de qualification des organismes tiers.

Le taux de délai de livraison est de 100 %, la couverture de détection des produits est de 100 %, le système de gestion de la qualité est conforme aux dispositions de ISO 13485 et aux dispositions de QSR 820 aux États-Unis. Le processus de production comprend la détection des matières premières, l'ensemble du processus, des produits intermédiaires aux produits finis, peut être retracé et les problèmes survenant au cours du processus ou chez le client peuvent être étudiés à temps, avec une réponse rapide!

Conformément aux normes multinationales, notamment les exigences CE, MDSAP, UKCA, MDD, MDR.

  • Attestation 1
  • Attestation 2
  • Attestation 3
  • Attestation 4
  • Attestation 5
  • Attestation 6
  • Attestation 7