Gestión de producción ajustada
Gestión de producción ajustada
Al integrar la gestión 6S y TPM, reducimos el tiempo de inactividad de la fábrica, mejoramos la eficiencia de la producción y la calidad del producto, al tiempo que reducimos los costos de producción.
Sala limpia clase 100.000
Nuestro taller de purificación de desinfectantes para manos emplea una serie de equipos de purificación, incluidos filtros de aire, bancos de trabajo limpios, duchas de aire, etc., para garantizar que la calidad del aire dentro del taller cumpla con los estándares requeridos.
El diseño y gestión absolutamente estándar y regulado del taller garantizan el efecto de purificación.
La sala de pruebas de calidad de grado diez mil ha establecido un entorno espacial altamente purificado que garantiza eficazmente que las sustancias y condiciones dentro del laboratorio no se vean alteradas por factores externos.
Línea de producción automatizada
La División de Enfermería de Fisioterapia de INTCO Medical está implementando actualmente reformas de automatización y ya ha establecido varias líneas de producción automatizadas. Entre ellos, la línea de producción de desinfectante para manos presenta llenado, etiquetado y codificación automatizados en un proceso integrado, con una capacidad de hasta 4000 botellas por hora.
La línea de producción de bolsas de hielo con sistema de carrusel automatiza tanto el sellado como la descarga de material, lo que reduce la mano de obra en una sola persona en comparación con una línea de producción manual.
El año que viene se pondrá en funcionamiento una línea automatizada adicional.
La productividad per cápita es alta, los trabajadores están calificados y son estables, y la producción promedio por trabajador es entre un 30% y un 40% mayor que el estándar de la industria.
Gestión 6S
INTCO Global Base implementa la gestión 6S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE y SAFETY) para mejorar la eficiencia del trabajo, reducir las tasas de fracaso, minimizar el desperdicio y, simultáneamente, fortalecer el sentido de responsabilidad y el espíritu de equipo entre los empleados.
Mantiene en todo momento un ambiente de trabajo limpio, ordenado, ordenado y eficiente.
Gestión de TPM
INTCO integra la gestión TPM (Mantenimiento Productivo Total) con la gestión 6S, apoyando las actividades de mantenimiento a través de la mejora de la organización y limpieza en el lugar de trabajo.
Fomentamos la participación de todos, desde la gerencia hasta los operadores de primera línea, y cada individuo contribuye a mejorar la eficiencia de los equipos y el entorno de trabajo.
Al combinar los principios de producción ajustada y mantenimiento productivo integral, nuestro objetivo es optimizar el proceso de producción, aumentar la eficiencia de la producción, reducir costos, garantizar la calidad del producto y establecer un sistema de producción eficiente, flexible y competitivo.
Sistema de gestión de calidad y calificación.
Somos competentes en los sistemas de supervisión y control de calidad de los fabricantes mundiales de dispositivos médicos.
Esto garantiza que cada producto que producimos cumpla con estrictos estándares internacionales de seguridad y calidad.
La responsabilidad social y las auditorías de calidad se llevan a cabo a tiempo para satisfacer las necesidades de nuestra gran base de clientes médicos, minoristas y de transporte/logística más allá de los requisitos de calificación de organizaciones de terceros.
La tasa de tiempo de entrega es del 100%, la cobertura de detección de productos es del 100%, el sistema de gestión de calidad cumple con las disposiciones de ISO 13485 y las disposiciones de QSR 820 en los Estados Unidos. El proceso de producción incluye la detección de materia prima, se puede rastrear todo el proceso desde los productos intermedios hasta los productos terminados y se pueden investigar los problemas que ocurren en el proceso o en el cliente a tiempo, ¡con una respuesta rápida!
De conformidad con los estándares multinacionales, incluidos los requisitos CE, MDSAP, UKCA, MDD, MDR.
